大众网记者 张绪棽 通讯员 李滨 侯化成 许广民报道

今年以来，山东能源鲁西矿业唐口煤业以“稳”固安全防线、以“准”提管理效能、以“质”增发展效益，深入开展“人人讲安全、全员抓落实”专项行动，全力以赴打好全年安全生产“攻坚战”，为公司高质量发展筑牢坚实根基。

“稳”字当头 织密安全生产“防护网”

安全生产是企业发展的“底线工程”，唐口煤业始终把“稳”字刻在心头、落在现场，从作业流程、施工标准、风险防控多维度发力，构建全方位、无死角的安全防线。

高标准掘进施工

该公司紧扣生产核心需求，在采煤工作面，创新推行“区域负责、协同作业、互创条件”高效生产模式，明确各岗位责任边界与协作流程，从源头上规避平行作业带来的交叉风险，实现生产效率与安全保障“双提升”。在掘进支护环节坚守“质量就是安全”底线，严格执行“一排一锚”施工标准，严禁超长截割、空顶作业，强化质量标准化动态达标管理，通过规范操作流程、加强过程管控，实现掘进施工一次做对，在提升掘进效率的同时筑牢了现场安全基础。

“我们还常态化开展煤层瓦斯基础参数测定，持续深化瓦斯区域预抽工程，优化通风系统布局，确保瓦斯浓度实时可控，为井下作业人员撑起安全‘保护伞’。”该公司总工程师王忠密说。

“准”字发力 激活标准化建设“强引擎”

安全生产标准化是安全管理的“生命线”，更是提升生产效能的“催化剂”。该公司精准发力，以高标准规范管理行为，以规范化提升生产效能，推动安全管理提档升级。

加强设备点检维护

“我们以‘精品工程’创建为抓手，建立‘申报、督导、验收、评比’全流程闭环机制，深入开展标准化大提升行动。”该公司安全副总师、安全监察部部长朱礼建说。在设备管理方面，他们严格领取出库、操作使用、点检维护、返还入库等考核管理，确保设备安全运行并延长使用寿命；在工艺优化方面，聚焦生产痛点难点，持续改进采掘、运输等关键环节工艺，推动掘进循环效率提升5%；在管理优化方面，认真梳理完善各项规章制度，打通制度执行堵点，实现管理流程“精简高效、闭环可控”，让标准化建设成为安全生产的“硬支撑”。

今年以来，该公司6316轨道顺槽掘进迎头、6311采煤工作面先后通过鲁西矿业公司“精品工程”验收，以标杆引领带动整体安全管理水平跃升，为实现全年安全生产目标奠定了坚实基础。

“质”字为要 奏响煤质创效“新乐章”

抓煤质就是保市场、保效益。唐口煤业将煤质管控作为提升核心竞争力的关键抓手，通过“精细开采、精益洗选”全流程管控，推动煤质与效益同步提升，为全年效益收官注入强劲动力。

加强煤质管理

面对工作面断层地质影响，该公司精准调控开采参数，根据煤层厚度实时调整采高，严格控制破顶割底作业，从开采源头减少矸石混入。同时强化煤流系统全流程管控，加大破碎机、除铁器等关键设备的巡检与维护力度，精准调控转载点喷雾启停时间，有效防止污水、杂物混入煤流，实现煤矸高效分离，切实保障原煤质量。

在此基础上，该公司建立了关键工序实时监控体系，对重介分选、煤泥水处理等核心环节进行动态监测，根据原煤特性灵活优化洗选参数，严格执行质量检查与考核标准。通过全方位、多层次的精细化管控，原煤平均发热量稳定在4500大卡左右，商品煤合格率达到100%，以优质煤品赢得市场认可，实现了安全、质量、效益的有机统一。