在武汉云岭光电股份有限公司的实验室里，一片指甲盖大小的光芯片正在接受极限测试。这是云岭光电最新研发的100G EML光芯片（电吸收调制激光器芯片），即将发往行业头部大客户进行测试验证。

云岭光电是一家具备垂直集成生产能力的光芯片厂商，建有完整的芯片研发、生产、测试及器件封装生产线，其主要产品是10G、25G全系列激光器和探测器光芯片及封装类产品。

作为国内光通信芯片领域的“后起之秀”，云岭光电以自主研发为核心，七年内完成了从2.5G到100G光芯片的全覆盖，成为国产替代浪潮中的一匹黑马。

上一届光博会上，云岭光电首发56G　EML芯片及配套TIA（跨阻放大器）芯片，受到业界的又一次瞩目。

“越来越多的企业来武汉参加光博会，不仅是展会的品牌影响力，更得益于武汉在整个光电子信息产业上的跨越式发展。”近日，云岭光电副总经理刘立刚接受长江日报记者的专访，分享了企业的成长路径、技术突破以及对光谷产业生态的思考。

“不靠不买”

25G光芯片被广泛应用于5G基站、数据中心等新基建领域，而在十年前，这样的高端芯片国产化率基本为零。

2018年，在“缺芯少核”的产业困局中，华工科技联合其他国际技术专家团队，成立了云岭光电，专注生产2.5G、10G、25G全系列激光器和探测器光芯片及封装类产品。

自成立之初，云岭光电的核心专家就达成“不靠不买”的约定，选择了最艰难的IDM（垂直整合制造）模式——从芯片设计、高质量材料生长到核心工艺全链条自主可控。

“从材料到芯片全过程的技术攻关，意味着在许多领域都要从零开始，许多环节的研发难度都超出了预想。”回忆起企业成立之初的艰难时刻，刘立刚仍记忆犹新，“所有工艺过程全部都是在微观环境里面去完成的，是一段无穷的试错过程”。

尽管困难重重，但企业打破国外垄断的决心却丝毫没有动摇。在公司起步阶段的近三年里，共计投入了3亿元研发资金，经历了上千次的试错，终于找到了制备材料的正确方法。

2022年，云岭光电在国内率先量产高端光芯片。这一突破性进展，使得该芯片可广泛应用于5G基站、数据中心等新基建领域，为国内光通信行业带来了新的发展动力。

“将核心技术掌握在自己手上”

经过多年的摸索，云岭光电已实现了从激光器芯片设计、外延设计及材料生长、晶圆制造、芯片测试和验证的全流程研发和生产能力。

此前的公开资料显示，云岭光电具备年产光芯片7500万颗、TO（Transistor　Outline，晶体管封装为光器件单元）7200万只的产能。

刘立刚回顾道：“公司成立前两年聚焦工艺调试与研发补强，2019年末至2020年，2.5G、10G全系列芯片实现量产；2022年，25G芯片通过大客户认证并批量供货。”此后，企业持续突破技术壁垒，50G芯片已稳定出货，100G芯片进入头部客户测试阶段，并向200G及硅光技术领域延伸。　　

这一速度的背后，是云岭光电对研发的常年高度投入。

“研发团队占比超30%，年均研发投入占销售收入30%。”刘立刚介绍，IDM模式大幅缩短了产品迭代周期，光谷光电子信息产业链的发展与客户认证意愿的提升，加速了国产芯片的市场渗透。

“将核心技术掌握在自己手上，便能自主掌控生产投片，不管是产品的开发周期，还是生产周期，不至于受制于外部供应链。”他表示，目前已经完全实现了国产替代的基础愿景，正在持续开发更高速光芯片，做更高端的产品。

瞄准AI赛道加速布局下一代

随着AI算力需求激增，光通信芯片成为数据中心与算力网络的核心部件。

云岭光电布局的EML芯片与硅光技术，正是下一代800G光模块的关键。

根据市场研究机构的预测，硅光芯片市场在未来几年可能会出现爆炸性增长，从2020年的8700万美元增长至2026年的11亿美元，年复合增长率为49%。

“国内算力中心建设对400G/800G光模块的需求，为国产芯片提供了巨大空间。”他介绍，EML芯片和硅光芯片在数据中心、算力中心都会得到广泛应用，企业正同步推进两种方案研发，以应对未来竞争。

作为光谷“光芯屏端网”万亿集群的重要拼图，云岭光电的成长折射出区域产业生态的进化。刘立刚坦言，光谷的产业链完整性与人才储备是核心优势：“从芯片、器件到系统，本地企业可高效协同，而众多高校为行业输送了大量人才。”但他同时指出，相比深圳、杭州等地的头部企业聚集效应，光谷仍需培育或引入更多产业链“链主”企业，以提升全球竞争力。

尽管云岭光电今年不参展光博会，刘立刚仍对展会给予高度评价。“产业链吸引力逐年提升”，尤其是芯片、模块、激光等企业的集聚，折射出光谷产业的蓬勃发展。

他表示：“光博会是资源整合的契机，企业可借此把握行业趋势，拓展合作机遇。”并寄语光博会：“期待其借鉴深圳等地的经验，进一步提升国际化水平，助力‘中国光谷’迈向‘世界光谷’。”　（长江日报记者朱佳琦　通讯员袁静）