湖北日报全媒记者 祝兆林 通讯员 陈月林

近日，位于襄阳市南漳县的湖北南泽复合材料有限公司的半年报出炉——今年1至6月，公司完成产值5289.8万元，较2024年同期增长12.8%。

“瞧，硬度没变，轻了30%。国内大厂的10万套订单，正赶着发呢！”该公司总经理李畅站在刚下线的汽车顶棚新材料旁说。他身后，崭新的模压生产线“吞吐”着复合材料，“技改后效率翻倍，生产线用工量也从23个减到2个。”

技改，是新旧动能转换、产业转型升级的重要驱动。可在实际操作中，受资金、市场、原料等诸多因素影响，南漳县很多企业面临不会改、不愿改、不敢改的难题。

湖北华海纤维科技股份有限公司（以下简称“华海纤维”）是全省重要的纸制品生产企业，但每年电费支出逾6000万元，占生产成本的20%。

早在2018年，华海纤维就有意对制浆环节进行数字化节能改造，但高达1.2亿元的技改投资让企业犹豫不决。“这么大的投入将占用流动资金，影响企业正常经营怎么办？”公司副总经理薛超说。

心存疑虑的，不止华海纤维一家。

襄阳国磷方晟环保科技新材料科技有限公司（以下简称“国磷方晟”）以废弃磷石膏为原材料生产墙体、地砖等，想通过技改研发新型环保建材产品，却因产品市场定位不明晰，计划一再搁置。

还有湖北荆楚源油脂有限公司，一边看好高端茶油市场，一边现有产品产销两旺。公司董事长张传明说，每年产油三万多吨，效益还行。再引入新生产线开发新产品，原料从哪来？不如安稳地守着老本行，何必瞎折腾。

如何让企业打消顾虑放心技改？今年以来，在全省“支点建设”背景下，南漳落实“干部素质提升年”决策部署，59名“项目秘书”深入车间问需求、精准把脉解难题，制定“一企一策”技改包、政策包，解决用工、用地等难题202个，打通了制约企业发展能级提升的“堵点”。

资金投入太大是华海纤维“不敢改”的症结——

南漳县成立“政策共研+项目专干”工作机制，编制争资立项政策指引，选拔6名专业能手，紧盯国家“绿色制造”政策窗口，帮助华海纤维成功拿下2200万元超长期特别国债资金。

8月14日，在华海纤维制浆系统数字化节能降碳改造项目现场，新建的制浆生产线厂房已主体完工。

薛超算了一笔账，华海纤维对两条制浆生产线实施节能降碳改造，引进138台（套）智能化设备，以前每天22小时生产的纸浆量，技改后仅需6个小时即可完成，且品质更优，年新增产值1亿元。“投产后，每年可节省电费3000万元，4年即可收回技改成本。”薛超说。